?聚?氨?酯?防 腐 面 漆 一、產(chǎn)品簡介： 聚氨酯防腐面漆是一種雙組分、高性能的重防腐涂料，通過特殊的化學(xué)反應(yīng)固化成膜，具有優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性和耐候性。以脂肪族異氰酸酯組份為基礎(chǔ)、加入高級(jí)丙烯酸樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑和溶劑等通過特定工藝加工而成的份雙組份自干涂料。它具有優(yōu)異的彈性、抗拉伸性、耐候性、耐化學(xué)腐蝕性和抗老化性等。 二、產(chǎn)品特點(diǎn)： 良好的耐化學(xué)品性和耐水性，能夠抵御各種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，保證涂層長期保持穩(wěn)定。 耐礦物油、植物油、石油溶劑和其他石油制品，因此特別適用于某些特定環(huán)境和使用場景。 漆膜堅(jiān)韌，光澤度好，使得涂層表面堅(jiān)硬、光滑，具有良好的美觀性。 干性快，能夠快速固化，縮短施工周期，提高施工效率。 漆膜耐熱、不發(fā)軟、不發(fā)粘，即使在高溫環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的性能。 具有強(qiáng)韌的漆膜和較高的附著力，能夠牢固地附著在基材表面，不易脫落。 具有優(yōu)良的耐磨性和耐腐蝕性，能夠保護(hù)基材免受機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。 可與環(huán)氧類中間漆或底漆配套涂裝，提供長效防腐保護(hù)，防腐期限甚至可達(dá)10年以上。 三、產(chǎn)品用途： 聚氨酯防腐面漆具有多種優(yōu)良特性，如漆膜堅(jiān)韌、光澤豐滿、附著力強(qiáng)、耐水耐磨、耐腐蝕等，因此被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。以下是一些聚氨酯防腐面漆的主要用途： 木器家具：聚氨酯防腐面漆可用于木器家具的涂裝，如木門、窗框、地板、櫥柜等，能夠提供良好的保護(hù)和裝飾效果。 金屬表面：聚氨酯防腐面漆也可用于金屬表面的涂裝，如鋼鐵、鋁材、鍍鋅板等，能夠防止金屬銹蝕和腐蝕，同時(shí)提高美觀度。 汽車、飛機(jī)、機(jī)械等領(lǐng)域：聚氨酯防腐面漆在這些領(lǐng)域中也有廣泛應(yīng)用，如汽車車身、交通車輛、飛機(jī)外殼、機(jī)械設(shè)備等，能夠提供優(yōu)良的防腐保護(hù)和裝飾效果。 電器、儀器儀表等領(lǐng)域：聚氨酯防腐面漆可用于電器、儀器儀表等的外殼和內(nèi)部零件的涂裝，能夠提供良好的絕緣性能和耐化學(xué)腐蝕性能。 石油化工領(lǐng)域：聚氨酯防腐面漆可用于石油化工設(shè)施的防腐涂裝，如石油儲(chǔ)罐、輸油管道、反應(yīng)器等，能夠承受化學(xué)物質(zhì)的侵蝕和高溫高壓等惡劣環(huán)境。 此外，聚氨酯防腐面漆還可用于水利工程、船舶、一般化學(xué)腐蝕等方面，具有良好的耐候性、耐水性和耐化學(xué)品性能。 四、基本參數(shù)： 項(xiàng)目 結(jié)果 建議涂裝道數(shù) 涂裝二道（wet by wet），干膜厚度 55±5μm 施工時(shí)限 8h，（25℃） 理論用量 理論用量大約在100～150g/m2之間 建議涂裝道數(shù) 通常建議涂裝2-3道，干膜厚度應(yīng)為80±5μm 配 比 油漆：固化劑 =4：1（重量比） 配套用漆：各色聚氨酯防銹底漆，環(huán)氧酯底漆，各色聚氨酯中途層漆，富鋅環(huán)氧防銹底漆，云鐵環(huán)氧中間漆 ? ? 五、技術(shù)指標(biāo)： 檢 ?????驗(yàn) ?????結(jié) ?????果 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 實(shí)測(cè) 檢驗(yàn)結(jié)果 產(chǎn)品顏色 符合樣板 各色 目測(cè) 漆膜顏色和外觀 符合顏色要求，表面色調(diào)均勻一致，無顆粒、針孔、氣泡、皺紋 合格 符標(biāo) 原油粘度（2#杯）s ≥130 130 符標(biāo) 細(xì)度μm ≤15 13 符標(biāo) 遮蓋力g/㎡ ≤65 58 符標(biāo) 雙組份涂料適用期h ≥4 合格 符標(biāo) 干燥時(shí)間 表干min ≤30 合格 符標(biāo) 實(shí)干h ≤24 合格 符標(biāo) 彎曲性能㎜ ≤2 1 符標(biāo) 劃格試驗(yàn) ≤1 1 符標(biāo) 耐沖擊性㎝ ≥50 50 符標(biāo) 光澤% 啞光（60°）亮光：≥90° 符合樣板 符標(biāo) 硬度h ≥2 2 符標(biāo) 耐水性h ≥240 24小時(shí)無變化 符標(biāo) 耐汽油性h ≥24 24小時(shí)無變化 符標(biāo) 耐 侯 性 人工加速老化 800h； 合格 符標(biāo) 檢驗(yàn)依據(jù) TB/T2393-2001（綜合用戶特別指示） 符標(biāo) ? ? ? ? ? 六、施工流程及步驟： 施工前準(zhǔn)備： 基層處理：確保基層干燥、清潔、無油污、無銹跡、無灰塵等。如有必要，進(jìn)行打磨、除銹、清洗等處理。 涂料準(zhǔn)備：將聚氨酯防腐面漆的主劑和固化劑按比例混合均勻，攪拌至無顆粒、無氣泡。 施工環(huán)境：確保施工環(huán)境溫度、濕度符要求，避免在雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣下施工。 施工方法與技巧 施工方式：可采用噴涂、刷涂、輥涂等方式施工，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適施工方式。 施工層數(shù)：一般推薦施工2-3層，每層之間應(yīng)充分干燥，確保涂層間的附著力。 施工厚度：每層涂層厚度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免過厚或過薄影響防腐效果。 注意事項(xiàng)：施工過程中應(yīng)避免涂層出現(xiàn)流掛、起泡、桔皮等缺陷，確保涂層表面平整光滑。 質(zhì)量控制與檢查標(biāo)準(zhǔn)： 每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 涂層應(yīng)均勻、無漏涂、無氣泡、無流掛等現(xiàn)象。 涂層干燥后應(yīng)進(jìn)行附著力、耐沖擊性、耐鹽霧性等性能測(cè)試，確保滿足設(shè)計(jì)要求。 安全生產(chǎn)管理及預(yù)防措施： 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，并采取必要的安全措施。 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、手套、口罩等。 涂料應(yīng)存放在通風(fēng)良好、干燥的地方，遠(yuǎn)離火源和熱源。 施工過程中應(yīng)避免涂料濺入眼睛或皮膚，如有不慎應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。 ? ? 涂料維護(hù)和更新方法 定期檢查涂層狀況，如發(fā)現(xiàn)涂層破損、老化等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂裝。 涂層修補(bǔ)時(shí)應(yīng)選擇與原涂層相同的涂料，確保修補(bǔ)后的涂層與原涂層一致。 對(duì)于長期受腐蝕的部位，可考慮采用更耐腐蝕的涂料進(jìn)行更新涂裝。 七、注 意 事 項(xiàng)： 用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時(shí)內(nèi)用完； 產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源； 施工過程保持干燥清潔，嚴(yán)禁與水、酸、醇、堿等接觸；配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠凝； 操作工人應(yīng)戴好安全防護(hù)口罩、手套，避免接觸皮膚或眼睛，如不慎接觸應(yīng)用清水清洗。 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?