環氧防銹防腐漆（重防腐、輕防腐） 一、產品簡介 ： 環氧防銹防腐漆是一種特種漆，這種漆具有優異的物理性能，如良好的耐水性、耐酸堿性、漆膜堅韌、附著力強、耐油、耐鹽、耐化工氣體腐蝕的理化特性，作為鋼結構管道的防腐通用漆使用。它可以在常溫下固化，并且底材處理相對簡單，只需除掉表面的泥灰、油污、輸送的鐵銹等即可進行涂裝。 成分及性質： 環氧防銹防腐漆主要由環氧樹脂、防銹顏料、助劑、有機溶劑等組成。環氧樹脂是漆的主要成膜物質，具有優異的附著力、耐磨性和耐化學腐蝕性能。防銹顏料和助劑則負責提供防銹防腐功能，能夠有效抵抗水分、氧氣和腐蝕性物質的侵蝕。有機溶劑則用于調整漆的施工性能和干燥速度。 二、產品特點： 優異的耐候性：能夠抵御紫外線、高低溫等惡劣天氣條件的影響，保持長期穩定的防銹防腐效果。 強力的耐磨性：即使在重負載和高摩擦環境下，也能保持涂層的完整性和防銹性能。 卓越的抗腐蝕性：能夠有效抵抗各種化學物質的侵蝕，保護基材免受腐蝕破壞。 三、產品用途： 化工領域：化工廠、煉油廠、儲罐等設備的內外壁防腐保護。 船舶領域：船體、船艙、船用設備等的水線以上部分防腐保護。 建筑領域：鋼結構橋梁、大型廠房、戶外雕塑等的防銹防腐處理。 還可用作鋼結構管道、大型的海上平臺、風力發電塔、石油管道、糧倉、鋼結構金屬底材等，起到及高的保護效果。 ? 四、技術參數： 指標 參數 顏色 灰色、鐵紅、淺黃色等（可根據客戶要求提供不同顏色） 比重?L/ Kg 1:1.9 閃點?℃ 26 理論用量kg/m2。 0.15-0.25 附著力?級 0 柔韌性?mm ≤2 沖擊強度?kg.cm 50 鹽鹽霧性h ≧500 漆膜厚度um 180-200 干燥時間h 23±2℃）：表干≤2　　實干≤24 配比： A組份（油漆）：B組份（固化劑）：C專用稀釋劑=5:1:1（重量比），A、B組份比例根據氣溫可適當調節 保質期 12個月 ? 干燥時間 表干（min） ≤20 實干(h） ≤24 五、施工說明： 表面處理：確?；谋砻娓稍?、清潔、無油污和銹蝕等雜物清除干凈后方可施工，根據使用環境達到不同的除銹標準。 漆混合：按照規定的比例將主漆和固化劑混合均勻，無任何沉積物或結塊存在，調整粘度用專用稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度。 涂裝施工：可采用刷涂、滾涂或噴涂等方法，確保涂層均勻、無漏涂。 干燥與固化：必須在前一遍干燥后或固化后，再刷涂后一遍，刷涂遍數與涂層厚度應根據施工設計要求確定，并應全部覆蓋底材，刷涂每一遍的總用量為0.15～0.25kg/㎡。涂裝遍數：底層一般涂飾1～2遍，每遍刷涂厚度必須達到80-100μm以上。 設計要求：涂層表面要平整光滑時，應對最后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。 ? ? 六、注意事項： 用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，4小時內用完； 產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源； 施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸；配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝； 操作工人應戴好安全防護口罩、手套，避免接觸皮膚或眼睛，如不慎接觸應用清水清洗，如有不適請尋求?醫療幫助，施工廢棄物料處理，須遵循環保要求，請勿隨意丟棄。

DB-7G706環氧富鋅底漆主要是由環氧樹脂、鋅粉、防銹顏料、填料、助劑、溶劑等混合而成，環氧富鋅底漆是以環氧樹脂，環氧樹脂為主要成膜物質的一類涂料，具有極好的附著力耐化學腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬;是最主要的防腐漆產品，主要用于耐腐蝕涂裝，環氧富鋅底漆通常作為防腐漆的底漆使用。