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水性高溫漆涂料
水?性?高?溫?涂?料 一、產品簡介: 水性高溫涂料是一種特殊的涂料,其設計目的是在高溫環境下仍能保持良好的性能。這些涂料通常用于需要長期承受高溫的設備或結構上它采用水作為主要的稀釋劑,從而降低了VOC(揮發性有機化合物)的排放,更加環保。主要成分及其作用 主要成分及其作用: 水性樹脂:水性樹脂是水性高溫涂料的主要成膜物質,決定了涂料的粘附力、硬度、耐磨性等基本性能。樹脂的種類和性質對涂料的性能有重要影響。 顏料:顏料為涂料提供顏色,同時也可增強涂層的耐候性和遮蓋力。顏料的選擇應考慮到其在高溫下的穩定性。 助劑:助劑在涂料中起到調節流變性、控制干燥速度、增強涂層性能等多種作用。 二、產品特點: 耐高溫穩定性能優越:這些涂料能夠承受極高的溫度,一般可超過800℃,甚至達到1500℃以上不等,具體取決于涂料的種類。 優異的防腐性能:水性高溫涂料能夠抵抗化學腐蝕和氧化,從而保護被涂物體免受腐蝕破壞。 良好的附著力:這些涂料能夠緊密地附著在被涂物體表面,不易脫落或龜裂。 優異的耐磨性能:采用特殊的耐磨添加劑,使水性高溫涂料具有優異的耐磨性能,適用于高磨損環境。 耐腐蝕性能:水性高溫涂料具有良好的耐腐蝕性,能夠抵抗高溫下的化學腐蝕和氧化,保護基材不受損害。 環保性能:水性高溫涂料以水為溶劑,不含有機溶劑,有利于環境保護更加環保。 施工簡便:水性高溫涂料在施工過程中可以通過噴涂或滾涂的方式應用,操作簡單方便。同時,其干燥和固化速度快,可以大大提高施工效率。 三、技術指標: PH: ??????5.5±0.5 粘度 ??12±2S 施工準備:底材雷噴砂8 0 — 1 0 0目,噴涂時底材的溫度4 0 — 5 0 ℃ ①涂料厚度: 2 5±5μm噴涂噴槍口徑:1— 1. 2¢ ②空氣壓力: 3 — 4KG/C ㎡ ③使用酒精混合水洗潔噴涂槍 烘干溫度:在 240 °C±10 °C 下 15-25 分鐘 如果是 3 段爐,全程 20-35 分鐘 第一段:35-50 °C(5 分鐘) 第二段:80 °C(5 分鐘) 第三段:220 °C 保持 15 分鐘 耐熱高溫:1000 °C*12 小時無異常 鉛筆硬度:6-7H(三菱鉛筆)(烘烤放置 3 天后) 耐水性:耐沸水煮2小時,無異常 耐醇性:2.5%H,SO 溶液,12/15 浸漬,24 小時,無異常。 耐堿性:2.5%Na,CO ,溶液里,12/15 浸漬,24 小時,無異常。 附著力:100/100. ???1 級 耐磨性:1KG 力百潔布測試 10000 次以上。 四、適用范圍: 鍋爐行業:在鍋爐內部使用水性高溫涂料可以有效提高鍋爐的熱效率,同時減少熱量損失,延長鍋爐使用壽命。 引擎行業:水性高溫涂料在引擎部件上的應用可以抵抗高溫氧化,提高引擎的性能和可靠性。 航空航天:在航空航天領域,水性高溫涂料可用于飛機和火箭的高溫部件,如發動機燃燒室和隔熱層。 石油化工:在石油化工行業,水性高溫涂料常用于煉油設備、高溫管道和儲罐的防腐保護。 五、施工流程及步驟: 材料選擇:確保選購到質量上乘、性能穩定的水性高溫涂料,并檢查產品的合格證、生產日期等信息。 設備檢查:準備好噴涂或滾涂設備,并檢查其工作狀態,確保在施工過程中能夠正常運行。 環境條件:確保施工環境溫度、濕度等條件符合涂料施工要求,避免在高溫、高濕或大風等不利環境下施工。 基層檢查:確保基層干燥、清潔、無油污、無灰塵,并進行必要的修復和打磨。 施工注意事項: 施工過程中要保持通風良好,避免吸入涂料揮發的氣體。 注意施工溫度和濕度的變化,以確保涂料的施工質量。 施工方法與步驟 基層處理:對基層進行打磨、清潔,確保表面平滑、干燥、無油污。 攪拌與稀釋:按照產品說明書的要求,對水性高溫涂料進行攪拌和稀釋,添加適量的自來水,確保涂料均勻、無沉淀。 噴涂或滾涂:采用噴涂或滾涂的方法將涂料均勻涂抹在需要耐高溫的物體表面。施工過程中要注意涂抹的厚度、均勻性等問題,避免出現漏涂、厚薄不均等現象。 干燥與固化:施工完成后,要保持涂層表面干燥、清潔,避免陽光直射或水淋。按照產品說明書的要求,等待涂料完全固化。 質量控制與安全防范: 質量控制:在施工過程中,要定期檢查涂料的施工質量,確保涂層厚度、均勻性、附著力等指標符合設計要求。 安全防范:施工人員要佩戴好防護用品,如手套、口罩等。同時,要保持施工區域通風良好,避免涂料揮發產生的有害氣體對人體造成傷害。 工程進度與成本控制: 工程進度計劃:制定詳細的工程進度計劃,合理安排施工時間、人員、設備等資源,確保工程按期完成。 成本控制策略:通過合理控制材料使用量、降低設備維護成本、提高施工效率等措施,降低工程成本。同時,要加強對施工過程的監控和管理,避免浪費和損失,環境保護與污染防治 環境保護:在施工過程中,要盡量減少對周邊環境的影響。例如,避免在風力較大時施工,減少涂料揮發產生的有害氣體對周圍環境的污染。 貯存與安全防護: 存放于陰涼干燥處,避免陽光直射和高溫; 保持包裝容器密封,防止水分和雜質進入; 產品開封后應盡快使用,避免長時間暴露在空氣中;遠離火源,禁止吸煙。 安全措施和環境保護要求: 施工時應穿戴防護服、手套和眼鏡,避免與皮膚和眼睛直接接觸; 保持施工環境通風良好,避免長時間吸入涂料揮發物; 施工后應將廢棄涂料和包裝容器妥善處理,符合當地環保要求; 如發生涂料泄漏或污染,應立即采取措施進行清理和處置。 ?
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水性丙烯酸防銹漆涂料
? 水性丙烯酸防銹漆系列 產品簡介: 水性丙烯酸防銹漆是一種環保型涂料,以水性丙烯酸樹脂為主要成膜物質,添加多種防銹顏料、助劑和去離子水等配制而成。 二、產品特點: 環保性:水性丙烯酸防銹漆以水為稀釋劑,不含有毒有害物質,對環境和人體健康無害。 良好的防銹性能:水性丙烯酸防銹漆中添加的防銹顏料和助劑能夠有效抑制金屬銹蝕的產生,保護金屬表面長期不受腐蝕。 優良的附著力:水性丙烯酸防銹漆對金屬表面具有良好的附著力,不易脫落,能夠長期保持防護效果。 易于施工:水性丙烯酸防銹漆的施工簡單方便,可采用刷涂、噴涂等多種方式進行施工,干燥速度快,不影響施工進度。 三、產品用途: 適用于各種金屬表面的防銹處理,如鋼鐵、鋁材、銅材等。它可以廣泛應用于橋梁、建筑、機械設備、汽車等領域,為金屬結構提供長期有效的防護。 ?
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水性聚氨酯防腐漆涂料
? 水?性?聚?氨?酯?面?漆 一、產品簡介: 水性聚氨酯面漆是一種環保型的高性能涂料,主要由水性聚氨酯樹脂、功用填料、裝修顏料、助劑等成分組成。它的特點包括出色的耐候性、保色保光性強、強附著力、高裝飾性以及抗各種溶劑、腐蝕性介質等。 二、產品特點: 1. 水性環保:水性聚氨酯面漆以水為稀釋劑,無刺激性氣味,不易燃、不易爆,對大氣無污染,對環境和人體健康無危害。 2. 高耐候性:該面漆的漆膜在室外環境下具有良好的耐候性,能夠長期抵御紫外線輻射,不會粉化、變色或失光。 3. 保色保光性強:水性聚氨酯面漆的漆膜具有良好的保色保光特性,不易變色、失光,能夠長期保持涂層的裝飾效果。 4. 強附著力:漆膜附著力強,與底漆涂層或中間漆涂層結合牢固,不易脫落。 5. 高裝飾性:水性聚氨酯面漆可以調制各種顏色,膜層光澤度高,飽滿度好,裝飾效果好。 6. 抗各種溶劑、腐蝕性介質等:水性聚氨酯面漆的組分涂料交聯密度高,漆膜耐腐蝕性強,可以抵御大部分溶劑、酸、堿、鹽以及其他溶劑的侵蝕,對基材有很強的保護作用。 水性聚氨酯面漆具有水性環保、高耐候性、保色保光性強、強附著力、高裝飾性以及抗各種溶劑、腐蝕性介質等特點,是一種性能優異的水性面漆。其漆膜具有良好的光澤度、豐滿度、硬度、耐磨性、耐沖擊性、耐化學品性能以及防腐蝕性能,能夠有效保護基材,延長其使用壽命。 ? 三、技術指標: 項目 技術指標 產品顏色 顏色可以根據需要進行調配,以滿足不同場合的裝飾要求 漆膜顏色和外觀 符合顏色要求,表面色調均勻一致,無顆粒、針孔、氣泡、皺紋 原油粘度(4#杯 25℃)s ≥40 固體含量 ≥50% 細度μm ≤20 遮蓋力g/㎡ ≤65 雙組份涂料適用期h 25℃ ≥6 干燥時間(25℃) 表干min ≤30 實干h ≤24 彎曲性能㎜ ≤2 附著力 ≤1級 劃格試驗 ≤1 耐沖擊性㎝ ≥50 光澤% 啞光(60°)亮光:≥90° 硬度h ≥2 耐鹽霧性h 200h ??無變化 耐沖擊性 ≥50kg .cm 耐 侯 性 人工加速老化 800h; 理論用量 150-180g/m2(膜厚40μm,不計損耗)。 配比 配比為漆料:固化劑=5:1(重量比)。 復涂間隔 在25℃下(2-48小時之間) 涂裝方式 刷涂、無氣噴涂,空氣噴涂 ? ? ? 四、適用范圍: 首先,水性聚氨酯面漆常用于各種金屬表面的涂裝,如鋼結構、橋梁、船舶、石油化工設備等。其漆膜具有出色的耐候性、耐腐蝕性、耐磨性和耐沖擊性,能夠有效保護金屬基材,延長其使用壽命,并賦予其良好的外觀和裝飾效果。 其次,水性聚氨酯面漆也適用于木材、塑料等材質的表面涂裝。在家具、門窗、地板等木材制品上,水性聚氨酯面漆能夠提供堅韌、光亮的漆膜,增加產品的美觀度和耐久性。同時,它還具有優良的耐水性、耐沾污性和耐擦洗性,方便日常清潔和維護。 此外,水性聚氨酯面漆還可以應用于一些特殊場合,如地坪涂裝、汽車涂裝等。在地坪涂裝中,水性聚氨酯面漆具有良好的耐磨性、抗壓性和防滑性,適用于工業車間、車庫、醫院等場所。在汽車涂裝中,水性聚氨酯面漆能夠提供高光澤度、高豐滿度的漆膜,使汽車外觀更加亮麗和持久。 總的來說,水性聚氨酯面漆因其無毒環保、漆膜堅韌、光澤度高、附著力好、耐磨、抗壓、耐侵蝕性、耐油、耐水等特性,被廣泛應用于各種材質和場合的涂裝。其應用領域不斷擴大,市場需求也在不斷增長。 水性聚氨酯面漆可以應用于室內外金屬、木材、塑料等材質的表面涂裝,如鋼結構橋梁、鐵塔、船舶、石油化工設備、儲罐、管道、建筑外墻、鋁合金門窗等 ? 五、施工流程及步驟: 施工前準備: 1. 環境要求:確保施工環境清潔、干燥、通風良好,溫度適宜,避免在高溫、高濕、強風等惡劣環境下施工時的環境溫度應控制在5-35℃之間,濕度不超過85%。 2. 底材處理:根據底材材質、表面狀況選擇合適的處理方法,如打磨、除銹、清潔等,確保底材表面平整、無油污、無灰塵。 3. 涂裝間隔:根據涂料類型和基層情況,確定合適的涂裝間隔,避免涂層間出現咬底、流掛等現象。 4. 攪拌均勻:在使用前,應將涂料充分攪拌均勻,避免出現沉淀、分層等現象。 5. 施工工具準備:準備好施工所需的噴槍、滾筒、毛刷等工具,確保工具清潔、無油污。 涂料配制: 1. 檢查涂料:檢查水性聚氨酯面漆的包裝是否完好,無破損、泄漏現象,確認涂料型號、顏色、生產日期等信息。 2. 稀釋涂料:根據施工需要,按照規定的稀釋比例將水性聚氨酯面漆與稀釋劑混合均勻,注意避免稀釋劑過量導致涂料流掛、干燥不良等問題。 3. 過濾涂料:使用細過濾網對配制好的涂料進行過濾,去除涂料中的雜質、顆粒物等,確保涂料質量。 施工操作: 1. 涂布方法:根據底材材質、表面狀況選擇合適的涂布方法,如噴涂、滾涂、刷涂等,確保涂料均勻、無遺漏。 2. 涂布遍數:根據施工要求和涂料性能,確定合適的涂布遍數,一般要求至少兩遍,確保涂層厚度、光澤度等符合要求。 3. 施工間隔:根據涂料說明書中的要求,嚴格控制每遍涂布之間的間隔時間,避免涂層干燥不良、起皺等問題。 ?底漆涂裝:將底漆攪拌均勻后,按照先難后易的原則,先用噴槍涂裝角落、邊角等部位,然后用刷子或滾筒均勻涂裝大面積區域。底漆涂裝完畢后,應檢查涂層是否均勻、無漏涂現象。 ?中間漆涂裝:待底漆干燥后,進行中間漆的涂裝。中間漆的涂裝方法同底漆,注意保持涂層厚度的均勻性。 ?面漆涂裝:中間漆干燥后,進行面漆的涂裝。面漆的涂裝應確保涂層光滑、平整、無氣泡、無流掛等現象。 ? 施工質量檢測與驗收: 1. 外觀檢查:檢查涂層表面是否平整、光滑、無氣泡、無流掛、無漏涂等現象。 2. 厚度檢測:使用涂層測厚儀檢測涂層厚度,確保涂層厚度符合施工要求。 3. 光澤度檢測:使用光澤度計檢測涂層光澤度,確保涂層光澤度符合設計要求。 4. 硬度檢測:使用硬度計檢測涂層硬度,確保涂層硬度滿足使用要求。 ? 六、貯存與安全防護: 貯存須知和注意事項: 1. 存放于陰涼干燥處,避免陽光直射和高溫。 2. 保持包裝容器密封,防止水分和雜質進入。 3. 產品開封后應盡快使用,避免長時間暴露在空氣中。 4. 遠離火源,禁止吸煙。 安全措施和環境保護要求: 1. 施工時應穿戴防護服、手套和眼鏡,避免與皮膚和眼睛直接接觸。 2. 保持施工環境通風良好,避免長時間吸入涂料揮發物。 3. 施工后應將廢棄涂料和包裝容器妥善處理,符合當地環保要求。 4. 如發生涂料泄漏或污染,應立即采取措施進行清理和處置。 ?
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水性環氧防銹防腐漆涂料
環?氧?水?性?防?銹?防?腐?漆 一、產品簡介: 環氧水性防銹防腐漆是一種結合了環氧樹脂和水性技術的防腐蝕涂料。這種漆以水性環氧樹脂為基礎,通過添加防銹顏料、助劑和溶劑等,形成了一種具有防銹防腐功能的涂料。其特點包括環保、低VOC排放、良好的防銹防腐性能以及易于施工等。 主要成分及其作用: ?1. 環氧樹脂:環氧樹脂是環氧水性防銹防腐漆的主要成膜物質,具有良好的附著力、硬度、耐磨性和耐化學腐蝕性。 2. 固化劑:固化劑與環氧樹脂發生化學反應,形成交聯結構,提高涂層的強度和耐久性。 3. 顏料及填料:顏料和填料主要起到著色和增強涂層的作用,使涂層更具美觀性和防護性。 4. 助劑:助劑包括流平劑、分散劑、消泡劑等,用于改善涂料的施工性能和穩定性。 5. 水:作為溶劑,使涂料易于施工,同時降低VOC排放。 這些成分協同作用,賦予環氧水性防銹防腐漆優異的防銹、防腐性能和良好的施工性能。 二、產品特點: 1. 耐蝕性強:環氧水性防銹防腐漆具有優異的耐鹽霧、耐濕熱、耐酸堿等性能,可以有效延長基材的使用壽命。 2. 耐磨性好:該漆膜硬度高,抗刮擦能力強,適用于各種磨損環境。 3. 環保性優:以水為分散介質,VOC含量低,減少對環境的污染,符合現代綠色環保的要求。 ? 三、技術指標: 項目 指標 類型 雙組份漆 主要成分 聚酰胺作為固化劑,雙酚A環氧樹脂為黏結劑。 產品顏色 根據客戶需要進行調配,以滿足不同場合的裝飾要求 漆膜顏色和外觀 符合顏色要求,表面色調均勻一致,無顆粒、針孔、氣泡、皺紋 原油粘度(4#杯 25℃)s ≥40 細度μm ≤15 遮蓋力g/㎡ ≤65 雙組份涂料適用期h 25℃ ≥6 干燥時間(25℃) 表干min ≤30 實干h ≤24 彎曲性能㎜ ≤2 劃格試驗 ≤1 耐沖擊性㎝ ≥50 光澤% 啞光(60°)亮光:≥90° 硬度h ≥2 耐水性h ≥240 耐汽油性h ≥24 耐鹽霧性h 400h ??無變化 施工方法 采用刷涂、滾涂或噴涂等方式,調配好的漆要在6小時內用完,以免膠化 使用溫度 在5~35℃之間,如果溫度低于5℃,需要使用低溫固化劑 調配: 如果調配好的漆粘度高,可以使用環氧稀釋劑調整至適當的施工粘度 ? ? 三、適用范圍: 因其獨特的性能,被廣泛應用于石油化工、橋梁船舶、電力設施、機械設備等工業領域的防銹防腐工作。 在實際應用中,環氧水性防銹防腐漆可以用于各種環境和使用場景。例如,在石油化工行業中,它可以用于儲罐、管道等設備的防腐保護;在橋梁和船舶制造中,它可以用于金屬結構的防銹處理;在電力設施中,它可以用于保護金屬部件免受腐蝕等。 同時,由于環氧水性防銹防腐漆具有良好的耐磨、耐熱、耐水和耐沖擊等性能,它也適用于地坪涂裝、金屬防腐、汽車底漆、化學防腐等方面。一些特定的工業領域,如橋梁、機車、電站等,甚至規定將環氧水性防銹防腐漆作為中間漆使用。 四、施工流程及步驟: 涂裝方法施工前準備: 1. 基層處理:清除基材表面的油污、水跡、灰塵等雜物,對銹跡、舊涂層等進行徹底清理和處理,確保基層干燥、清潔、無油污。 2. 材料選擇:選擇符合要求的環氧水性防銹防腐漆,檢查產品的生產日期、有效期等信息,確保產品質量。 3. 設備與人員要求:準備好施工所需的噴槍、攪拌器、稀釋劑等工具,施工人員應熟悉涂料性能、施工方法,確保施工質量。 施工過程中的注意事項: 1. 環境要求:環氧水性防銹防腐漆施工時的環境溫度應控制在5-35℃之間,濕度不超過85%。 2. 涂裝間隔:根據涂料類型和基層情況,確定合適的涂裝間隔,避免涂層間出現咬底、流掛等現象。 3. 攪拌均勻:在使用前,應將涂料充分攪拌均勻,避免出現沉淀、分層等現象。 施工方法與步驟: 1. 底漆涂裝:將底漆攪拌均勻后,按照先難后易的原則,先用噴槍涂裝角落、邊角等部位,然后用刷子或滾筒均勻涂裝大面積區域。底漆涂裝完畢后,應檢查涂層是否均勻、無漏涂現象。 2. 中間漆涂裝:待底漆干燥后,進行中間漆的涂裝。中間漆的涂裝方法同底漆,注意保持涂層厚度的均勻性。 3. 面漆涂裝:中間漆干燥后,進行面漆的涂裝。面漆的涂裝應確保涂層光滑、平整、無氣泡、無流掛等現象。 質量檢查與驗收標準: 1. 功能性檢查:檢查涂層是否具有良好的防銹、防腐性能,是否滿足使用要求。 2. 密封性檢查:對涂層進行密封性測試,確保涂層無滲漏、無氣泡等現象。 3. 外觀檢查:檢查涂層表面是否平整、光滑、無流掛、無刷痕等現象。 五、貯存與安全防護: 貯存須知和注意事項: 1. 存放于陰涼干燥處,避免陽光直射和高溫。 2. 保持包裝容器密封,防止水分和雜質進入。 3. 產品開封后應盡快使用,避免長時間暴露在空氣中。 4. 遠離火源,禁止吸煙。 安全措施和環境保護要求: 1. 施工時應穿戴防護服、手套和眼鏡,避免與皮膚和眼睛直接接觸。 2. 保持施工環境通風良好,避免長時間吸入涂料揮發物。 3. 施工后應將廢棄涂料和包裝容器妥善處理,符合當地環保要求。 4. 如發生涂料泄漏或污染,應立即采取措施進行清理和處置。 ?
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ZJ-4310聚脲類流變防沉劑
ZJ-4310聚脲類流變防沉劑?概述:???????含氨基及酸基的高分子集合物物性數據:1、??有效成分:含氨基及酸基的高分子聚合物????????2、???含量:40%3、??????密度:1.024、?????外觀:淡黃色透明液體5、???溶劑:PMA特點:??1、?直接添加,使用方便。2、與各種樹脂有廣泛性的相容性,不影響漆膜光澤,鮮映性,透明度,適合用于高光面中。3、有效的防塵墊及防浮色性
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TF-666特種防縮孔助劑
TF-666特種防縮孔助劑一、?說明:本產品為特種有機硅類,快速流平,通用滑爽,防縮孔和抗油污,相容性好。可使用于金屬烤漆,玻璃烤漆,雙組份涂料,自干木器漆,及各種工業涂料,而不影響涂膜光澤。特別是對丙烯酸/聚氨酯系列之二液型涂料,有非常優異的流平及消泡效果。TF-666亦可防止火山口【Creater】魚眼針孔等現象發生。?二、?技術指標:外???觀:透明液體???????????????????
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TF-200通用型金屬密著劑
一、?述說TF-200為添加于烤漆或一次涂裝烤漆,以增進對非鐵金屬表面的附著力。二、性質1、組成:特殊官能團高分子化合物2、外觀:無色透明液體3、溶劑:異丁醇4、閃燃點:26℃5、粘度:25Poise—30Poise6、固成份:約80%±2%三、特性1、TF-200用以改善對難附著的金屬表面,如:鋁、鋁合金、鋅、馬口鐵、不銹鋼、電鍍面等的密著性有極佳的效果;2、可增進涂膜的延展性與耐擊性;3、高溫
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KU-308膠化防止/粘度穩定劑
KU-308可保持氣干性長油醇酸漆的粘度穩定性,防止膠化的發生,并能使膠 化的油漆再回復到原來可用的粘度。 性能指標 組成 一種具有表面活性的化合物 外觀 淡黃色透明液體
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570熱固性丙烯酸樹脂
570熱固性丙烯酸樹脂 570熱固性丙烯酸樹脂,稀釋于BCS中而成淡色粘稠狀樹脂,是一款水油兩用的丙烯酸樹脂。 特 性: 高光澤、低粘度、快干型、 附著力好,硬度高等特點。 用 途: 汽車修補、金屬涂裝、車輛零件涂裝、家電金屬產品、各種金屬電子產品等。
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446水性熱塑性丙烯酸樹脂
446水性自干樹脂:為熱塑性丙烯酸樹脂,稀釋于BCS中而成淡色粘稠狀樹脂,是一款水油兩用的丙烯酸樹脂。 特 性 高光澤、低粘度、快干型、 附著力好,硬度高等特點。 用 途 汽車修補、金屬涂裝、塑膠玩具涂料、車輛零件涂裝。
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